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      煙臺(tái)華鵬機(jī)械有限公司
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      HP-PKC系列糊料混捏冷卻機(jī)
      HP-PKC系列糊料混捏冷卻機(jī)
      HP-PKC系列糊料混捏冷卻機(jī)
      HP-PKC系列糊料混捏冷卻機(jī)

      HP-PKC系列糊料混捏冷卻機(jī)

      產(chǎn)品描述

       

      HP-PKC系列糊料混捏冷卻機(jī)為引進(jìn)消化國際先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品,采用低溫混捏技術(shù),經(jīng)過混捏機(jī)生產(chǎn)出的物料進(jìn)入冷卻機(jī),糊料冷卻的同時(shí)對(duì)糊料進(jìn)行二次混捏,進(jìn)一步提高混捏質(zhì)量。冷卻糊料狀態(tài)發(fā)散、無結(jié)團(tuán)塊現(xiàn)象、瀝青煙排出徹底,產(chǎn)品應(yīng)用得到廣大客戶充分認(rèn)可。

       

      HP-PKC系列糊料混捏冷卻機(jī)
      HP-PKC系列糊料混捏冷卻機(jī)
      HP-PKC系列糊料混捏冷卻機(jī)
      HP-PKC系列糊料混捏冷卻機(jī)

      HP-PKC糊料冷卻機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

      型號(hào)

      HP-PKC 1200

      HP-PKC 2000

      HP-PKC 3000

      HP-PKC 4000

      HP-PKC 5000

      HP-PKC 6000

      HP-PKC 7000

      額定容量(L)

      1200

      2000

      3000

      4000

      5000

      6000

      7000

      最大容量(L)

      1700

      3100

      4800

      5800

      7100

      9000

      12000

      攪刀轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)

      5

      10

      混捏冷卻方式

      相交同速超半徑

      卸料方式

      液壓鎖緊底開門

      冷卻方式

      水/導(dǎo)熱油

      冷卻介質(zhì)工作壓力(MPa)

      0.3-0.6

      主電機(jī)功率(kW)

      45

      55

      75

      110

      132

      160

      200

      液壓站電機(jī)功率(kW)

      2.2

      外形尺寸(長×寬×高)(mm)

      6350×2850 ×2030

      5230×2960 ×2740

      6640×3123 ×2858

      6380×3623 ×3126

      7250×3650×3290

      8720×4025×3370

      10990×4400×4400

       

      HP-PKC糊料混捏冷卻機(jī)技術(shù)性能

      1、低溫混捏冷卻

      采用炭素糊料冷卻機(jī)技術(shù)、糊料冷卻機(jī)技術(shù),對(duì)糊料冷卻的同時(shí),進(jìn)行低溫混捏。隨溫度的降低混捏效果增強(qiáng),骨料表面瀝青吸附層的形成更加活躍,同時(shí)瀝青吸附層內(nèi)部的分層結(jié)構(gòu)更趨于有序排列。糊料冷卻的同時(shí),混捏質(zhì)量進(jìn)一步提高。

      2、提高成型體密0.02以上.

      提高炭素產(chǎn)品成型及最終產(chǎn)品的體積密度。經(jīng)過糊料冷卻機(jī)冷卻的糊料,在同等的成型條件下,體積密度提高0.02以上。

      3、提高成品率2-5%以上

      消除炭素產(chǎn)品缺陷,經(jīng)過糊料冷卻機(jī)冷卻的糊料,在同等工藝條件下,成品率提高2-5%以上。

      4、降低瀝青用量2%以上

      降低了前序“混捏”工序?yàn)r青用量2%以上。

      5、冷卻糊料分散

      采用炭素糊料冷卻機(jī)技術(shù),特殊的攪刀設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)糊料的強(qiáng)力分散。

      6、冷卻溫度均勻

      采用糊料冷卻機(jī)技術(shù),混和物料的同時(shí),由循環(huán)冷卻介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行冷卻。兩攪刀轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反使物料在鍋內(nèi)形成依次順序流動(dòng),冷卻溫度均勻,冷卻混合阻力小,節(jié)省設(shè)備驅(qū)動(dòng)電力。

      7、冷卻效率高

      采用攪刀加熱專利技術(shù),攪刀通入冷卻介質(zhì)冷卻糊料、全面積加熱專利技術(shù)、傳熱夾套強(qiáng)化、卸料門冷卻、襯板與鍋體無縫連接等多項(xiàng)強(qiáng)化冷卻技術(shù)。

      8、瀝青煙排出徹底

      攪刀旋轉(zhuǎn)使糊料被不斷翻動(dòng),使糊料內(nèi)部包含的瀝青煙被充分散發(fā)出來。

      9、溫度測(cè)量準(zhǔn)確

      采用新型測(cè)溫技術(shù),提高測(cè)溫?zé)犴憫?yīng)性及抗干擾性。

      10、出料快、不存料

      攪刀螺旋推料,出料速度快。卸料門位于缸體最底端,出料徹底、不存料。

      11、耐磨性高

      攪刀表面堆焊耐磨焊層,耐磨層硬度達(dá)到HRC60-65,攪刀使用壽命20年。襯板材料采用替代進(jìn)口產(chǎn)品的新型耐磨錳鋼襯板,經(jīng)過熱處理、強(qiáng)度高。生產(chǎn)陽極產(chǎn)品襯板使用壽命15年,生產(chǎn)陰極產(chǎn)品襯板使用壽命1年。

      12、攪刀軸承結(jié)構(gòu)可靠

      攪刀軸承采用調(diào)心滾子軸承與雙向推力軸承組合設(shè)計(jì),克服攪刀軸向力,防止攪刀串動(dòng),軸承使用壽命長。軸承結(jié)構(gòu)一端固定、一端游動(dòng),消除加熱膨脹影響,防止設(shè)備通導(dǎo)熱油加熱時(shí),攪刀受熱伸長脹死。

      13、工作可靠

      采用硬齒面減速機(jī)與同步齒輪箱分體結(jié)構(gòu),潤滑充分,工作可靠。硬齒面減速機(jī)承載能力是普通齒面減速機(jī)的3倍,其與齒式聯(lián)軸器保證了傳動(dòng)系統(tǒng)的高承載能力。液力偶合器可根據(jù)載荷調(diào)整傳遞扭矩,對(duì)設(shè)備進(jìn)行過載保護(hù),并可使設(shè)備在特殊強(qiáng)況(如混捏過程中停車后再啟動(dòng))下帶載荷啟動(dòng)。

      14、噪音低

      采用專用設(shè)備加工,設(shè)備同心度好,運(yùn)轉(zhuǎn)不別勁,使用壽命長,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80分貝。

      15、PLC全自動(dòng)控制

      采用PLC全自動(dòng)控制,網(wǎng)絡(luò)通訊方式,可實(shí)時(shí)測(cè)量、顯示、傳遞設(shè)備工作和狀態(tài)參數(shù)(可選配置)。三種運(yùn)行模式:網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)、單機(jī)自動(dòng)、手動(dòng)。無論上下游設(shè)備是否具備自動(dòng)化功能,均可實(shí)現(xiàn)設(shè)備自身的自動(dòng)化運(yùn)行(可選配置)。

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